通过该培训课程学习与考试、考核,学员们将能够具体达到如下目标:
a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理
b)按APQP要求对新产品进行策划。
c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法。
e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制
f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。
【培训内容】
部分:FMEA失效模式和影响分析(3H)
1、失效模式影响分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分类和作用
1.2顾客的定义和要求
1.3流程图分析
1.4因果分析
1.5系统与子系统
1.6接口和交互作用
2、FMEA分类
2.1系统FMEA
2.2设计FMEA
2.3过程FMEA
3、FMEA实施步骤
3.1 FMEA准备
3.2填写FMEA分析表
3.3计算风险优先数量(RPN)
3.4采取行动
3.5重新评估RPN
4、分析阶段
4.1 FMEA的输入与输出
4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系
4.3故障树分析(FTA)
4.4流程图与完整的GE矩阵分析
4.5 FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究
5、如何有效施行FMEA
5.1找出关键的设计功能
5.2找出关键的制程参数