从事数控工作根基课,不可缺少
1.识图基础;2.机械制图中的基本规定、尺寸注法;3.三视图的形成及投影规律、基本体、组合体、截交线、相贯线的投影识读与绘制;4.剖视图、断面图、局部放大图、第三角视图识读、标准件(螺纹、齿轮、键、销等)的识读;5.零件图识读;6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。
第二大模块:AUTOCAD辅助设计
工程制图編程坐标点计算好帮手
1.AUTOCAD基础知识,软件菜单熟悉、文本创建与编辑;2.绘图环境设置、图层设置、精确绘图命令;3.常用绘图命令操作、常用编辑命令操作、零件绘制;4.标注尺寸与编辑,公差标注,引线标注;5.利用图块操作、图案填充、绘制表格、注写文字;6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出;7.I厂实际设计案例讲解分析。
第三大模块:数控加工工艺
有了加工工艺基础,才能青云直上
1.数控加工切削基本知识.切削运动与切削要素;2.刀具材料,常见车削刀具认识:3.金属切削条件的合理选择;4.机床夹具、工件定位、工件夹紧;5.机械加工工艺路线设定、定位基准选择;6.数控加工工艺设计与实施、典型零件加工工艺分析与数控加工工序实例。
第四大模块:加工中心调试与操作
实践出真知、学会
1.加工中心安全操作学习、数控系统操作面板实践;2.常见量具认识与正确使用,夹具认识与正确安装;3.正确安装工件、熟悉加工中心刀具并正确安装;4.加工中心对刀操作,建立工件坐标系;5.认识并看懂工序单与程序单,并在加工中心控制系统中调出零件加工程序,加工零件;6.对加工完成零件进行测量,对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。
第五大模块:加工中心工艺与编程
改变自我提高技能
1.加工中心结构、特点、加工原理;2.加工中心工艺、工序单、程序单;3.数控铣床坐标系命名原则、绝对坐标与增量坐标的区别、数值计算;4.数控代码指令,G代码、M代码、T代码、F代码、S代码;5.数控程序结构、格式;6.平面类零件编程;7.槽类零件加工编程;8.内轮廓加工编程;9.孔类零件加工编程;10.零件粗精加工编程设置;11.刀具半径补偿设置,加工路线设置技巧;12.刀具长度补偿设置;13.工厂实际案例解析。
第六大模块:UG NX三维造型设计
可威为3D产品设计师,也为编程打基础
计、补面拔模;8.网络曲面、曲面分析;9.复杂曲面设计;10.渲染图片设置;11.装配设计、组件添加、干涉检查、爆炸图;12.工程图设计,图纸新建，基本视图、剖视图、局部视图和放大视图创建;13.比例编辑,视图编辑;14.尺寸标注,公差标注.图样设定和文字注释,2D转换及打印设置;15.模具分模和逆向工程介绍;16.工厂实际设计与编程案例讲解分析。
第七大模块:UG NX(CAM)数控编程
CNC加工、模具加工灰领高薪
1.数控加工编程基础;2.NX加工界面基本操作、文件传输与文档处理菜单管理;3.平面铣、面铣、2D刀路半径补偿使用;4.2D文本刻字,图样雕刻;5.型腔铣;6.IPW残料加工用法与技巧,等高加工;7.倒角刀,T型刀,燕尾操刀,外R角刀及成型刀等使用技巧;8.型芯铣、固定轴曲面轮廓铣;9.钻孔、铣孔加工;10.模具加工编程;11.电极设计与加工编程;12.后处理修改及制作;13.I厂实际案例解析。
